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Nickellegierung Alloy 718-Rundstab
 
 

Nickellegierung Alloy 718 mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit, extremer Festigkeit und hervorragender Schweißbarkeit

 

ALLOY 718 | Werkstoff-Nr. 2.4668 - Datenblatt

UNS N07718 | AMS 5662 | AMS 5663 | ASTM B637 | AMS 5596 | ASTM B670 | DMD 424-22

Alloy 718 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit metallischen stabilisierenden Elementen wie Niob, Molybdän, Aluminium und Titan für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, extrem hohe Festigkeit, hervorragender Schweißbarkeit sowie Beständigkeit gegen Risse nach dem Schweißen. Für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt (AMS 5662/5663) hat Alloy 718 eine ausgezeichnete Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis 700 °C. Die Legierung 718 erreicht ihre Festigkeit durch eine ausscheidungs­härtende Wärmebehandlung und kann zur Erleichterung der Herstellung im geglühten Zustand (AMS 5662) geliefert werden, wobei eine spätere Wärmebehandlung zur Entwicklung der vollen Festigkeit erforderlich ist oder im vollständig ausscheidungsgehärteten Zustand (AMS 5663).

Obwohl die Legierung 718 ursprünglich für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde, ist sie aufgrund ihrer einzigartigen Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ein Kandidat für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie. Mit der zunehmenden Belastung durch Spannungskorrosion und Wasserstoffversprödung wurden die Chemie und das Gefüge der Legierung 718 optimiert, um eine möglichst hohe Beständigkeit zu erreichen, was die heutige Ölfeldqualität (API 6A) von den Luftfahrtqualitäten unterscheidet. Für Öl- und Gasanwendungen wird die Legierung 718 einer Ausscheidungsbehandlung unterzogen, um die Anforderungen von API 6A und NACE MR0175 zu erfüllen. Da unterschiedliche Spezifikationen und Wärmebehandlungsverfahren zu optimierten Eigenschaften für den jeweiligen Industriesektor führen, ist es wichtig zu verstehen, welche Spezifikation erforderlich ist.

Produktformen für ALLOY 718 | Werkstoff-Nr. 2.4668

Rundstäbe
Rundstäbe in AMS 5662: Abmessungen von 12,7 mm bis 187,32 mm Durchmesser ab Lager verfügbar
  • 12,70 mm Ø
  • 16,00 mm Ø
  • 20,00 mm Ø
  • 25,00 mm Ø
  • 25,40 mm Ø
  • 32,00 mm Ø
  • 35,00 mm Ø
  • 40,00 mm Ø
  • 45,00 mm Ø
  • 50,80 mm Ø
  • 65,00 mm Ø
  • 76,20 mm Ø
  • 82,50 mm Ø
  • 85,00 mm Ø
  • 95,00 mm Ø
  • 101,60 mm Ø
  • 114,30 mm Ø
  • 127,00 mm Ø
  • 152,40 mm Ø
  • 165,10 mm Ø
  • 177,80 mm Ø
  • 187,32 mm Ø
Rundstäbe
Rundstäbe in AMS 5663: Abmessungen von 12,7 mm bis 101,60 mm Durchmesser ab Lager verfügbar
  • 12,70 mm Ø
  • 20,00 mm Ø
  • 25,40 mm Ø
  • 35,00 mm Ø
  • 50,80 mm Ø
  • 60,00 mm Ø
  • 76,20 mm Ø
  • 88,90 mm Ø
  • 101,60 mm Ø

Platten ≤ 25,4 mm gemäß AMS 5596

Platten
Abmessungen von 12,7 mm bis 50,80 mm Stärke ab Lager verfügbar
  • 12,70 mm
  • 16,00 mm
  • 25,40 mm
  • 32,00 mm
  • 44,45 mm
  • 50,80 mm

Anwendungsgebiete für ALLOY 718 | Werkstoff-Nr. 2.4668

Gasturbinenkompressorenschaufeln, -scheiben und -wellen, hochfeste Federn, hochfeste Befestigungselemente, Pumpen und Ventile

 

Eigenschaften von ALLOY 718 | Werkstoff-Nr. 2.4668

Chemische Zusammensetzung - Grenzwerte in %

Ni 50,00 - 55,00
Cr 17,00 - 21,00
Nb 4,75 - 5,50
Mo 2,80 - 3,30
Co max. 1,00
Ti 0,65 - 1,15
Mn max. 0,35
Al 0,20 - 0,80
C max. 0,08
Fe Rest

Physikalische und thermische Eigenschaften

Dichte 8,19 g/cm³
Schmelztemperatur 1260 - 1336 °C
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C 9,5 W/m · °C
Ausdehnungskoeffizient bei 21 - 93°C 13,1 μm/m · °C

Typische mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur)

Spezifikation AMS 5663 AMS 5596
Streckgrenze min. 1034 MPa min. 1034 MPa
Zugfestigkeit min. 1275 MPa min. 1240 MPa
Dehnung min. 12% min. 12%

Alle Angaben ohne Gewähr. Die Eigenschaften entsprechen dem Material in der Überschrift. Diese können bei anderen Spezifikationen variieren. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details.

 

Service

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Materialzuschnitt:

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Jacob Schmidt

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